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氮气纯化设备制氮纯度、制取方式如何合理选择

编辑:江阴隆耀机械制造有限公司时间:2018-10-22

客户在实际氮气纯化设备生产过程中,都会遇到氮气纯度、流量、制取方式的选择,鸿锦利专业建议,首先,了解生产运行中保护气环境对氧含量的要求,根据不同氧含量要求有对应不同的制氮方式。我们以SMT回流焊为例:生产运行中需要氧含量控制在1000ppm以内,考虑到回流焊炉不是密封,会有气密性损失,以及后续不同产品对氧含量的不同要求,我们将制氮机气源的含氧量定为100ppm,


氮气纯化设备接下来我们需要确定制取方式,一般现场制氮分为膜分离制取和PSA变压吸附制取、在氮气精制纯化上采用加氢除氧、加碳除氧等方式,目前PSA技术可以一次性制取99.999%以上的氮气,也就是含氧量在10ppm以内的纯氮气,考虑到节能原因,一般超过100Nm/h产气量我们采用两步法,制取99.9%普氮,第二部采用加碳除氧方式将氮气内残余的氧气去除,使氮气纯度提升到99.999%以上,如果是钢铁或者冶金等对氢气不敏感的行业我们采用另一种方式纯化氮气-加氢除氧,这种方式更加节能环保, 采用氢跟氧结合生成水,然后除水干燥处理,得到小于2ppm高纯氮气,这种方式可以大限度的减少空压机能耗。


氮气纯化设备需要在通风良好,矿尘较小,无积水、无滴水的专用峒室内,或者在较为洁净的巷道内使用。下面我们来具体谈谈制氮装置的安全使用注意事项:


    1、开机前应仔细检查整个制氮装置,确认无任何工具、零件或其他物件留在空压机中。


    2、启动制氮装置时,排空阀应处于排空状态,以避免空压机超压。


    3、油路系统附近不得进行焊接操作,不能用烧焊或其他方法修改任何压力容器。


    4、定期检查安全装置的可靠性(如安全阀)。


    5、制氮装置的维护和保养工作必须在停机、断电的情况下才能进行